Slide 1

ПРОДАВЛИВАНИЕ ФУТЛЯРОВ

Slide 2

ПРОКЛАДКА ТРУБОПРОВОДОВ

Slide 3

ВРЕЗКА В ТРУБОПРОВОДЫ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Slide 4

УСТРОЙСТВО КОТЛОВАНОВ

Slide 5

РАБОТЫ В СТЕСНЕННЫХ УСЛОВИЯХ

Методы сварки трубопровода и виды соединений

Во время изготовления и монтажа технологического трубопровода для осуществления неразъемных соединений применяется сварка. Существует несколько классов сварки трубных секций во время монтажа трубопроводов:

  1. Термический. Сюда относятся все разновидности сварки, которые осуществляются по принципу плавления (газовая с открытым пламенем, дуговая, электрошлаковая, с лазерным лучом, плазменная и пр.).
  2. Механический. Охватывает так же все категории сварки, в этом случае применяется механическое усилие и давление (холодная сварка, ультразвуковая и другие разновидности).
  3. Термомеханический класс. Объединяет особенности сварки механической и термитной, осуществляется с применением тепловой энергии и давления (диффузионная, газопрессовая, электроконтактная).

Что касается методов сваривания составных частей трубопроводов, то различаются они по таким критериям:

  • в зависимости от класса энергоносителя (с применением газа, сварка лазером, с плазменным потоком, а также дуговая);
  • по способу образования шва (с принудительным и свободным формированием);
  • по типу защиты металла в зоне сварки (с горящей электрической дугой между электродом и свариваемым металлом под слоем флюса, а также с применением защитных газов и электродной проволоки);
  • с механическим или автоматизированным процессом (ручной способ, полностью автоматическая или механизированная сварка).

В процессе сваривания трубопроводов могут применяться несколько видов сварки. Зачастую в местах, где нет возможности применить механизированную или ручную сварку компонентов трубопроводов, успешно используется автоматизированная дуговая под флюсом. Особенно она эффективна, если нужно выполнить соединение нескольких секций трубопровода с трубами большого размера.

Особенности разновидностей сварки

Производство и монтаж трубопроводов — сложный и трудоемкий процесс. От качества неразъемных соединений будет зависеть эффективность его дальнейшей эксплуатации. Поэтому, прежде чем начинать сваривание трубных секций, ГК «Проф Инжиниринг» рекомендует позаботиться об удобстве процесса и выполнить его строго по технологии. Широкое распространение получила дуговая сварка ручного типа. Ее преимущество в том, что сваривание труб можно выполнять в любом положении. Скорость перемещения электрода по всей длине стыка в этом случае составляет — 10—20 м/ч.

Газовая сварка (с использованием защитных газов) так же имеет множество преимуществ. Во-первых, у нее более высокая скорость, во-вторых, удается формировать ровный шов (принудительным путем). При этом способе сварки могут применяться разные виды защитных газов: инертные и активные, а также различные классы электродов — вольфрамовые и быстроплавящиеся. В отличие от дуговой сварки ручного типа, газовая более ограничена в плане положения в пространстве во время процесса сваривания.

Самой быстрой сваркой считается лазерная. В процессе сваривания трубопроводов в этом случае в качестве энергоносителя выступает лазерный луч. Скорость сварки легко достигает 300 м/ч.

По словам специалистов, для сварки трубопровода малого диаметра в выборе между стыковой контактной сваркой и автоматизированной с магнитоуправляемой дугой лучше остановиться на первом варианте. В этом случае весь цикл состыковки труб займет не более 5 минут.

Процесс монтажа трубопроводов зависит от многих факторов, но главным все же является оптимальный вид сварки трубных секций. Правильно выбранный тип сварки не только упростит процедуру монтажа, но и обеспечит долгосрочность и надежность всей системы. Кстати, вы можете заказать у нас проведение телеинспекции трубопровода, чтобы достоверно оценить его техническое состояние.